Аппаратура управления АУДК

Аппаратура управления АУДК

АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ АУДК

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Аппаратура управления АУДК предназначена для управления, защиты и отображения информации о состоянии двухскоростного конвейера КСД с количеством электроприводов от одного до четырёх.

Аппаратура управления АУДК состоит из пульта управления и блоков управления (от одного до четырех, в зависимости от количества электроприводов конвейера).

Блок управления является комплектующим изделием устройства управления взрывозащищенного унифицированного УКВ-650 и предназначен для управления, защиты, контроля состояния и технической диагностики одного электропривода скребкового конвейера.

Пуль управления является комплектующим изделием электрооборудования конвецера.

Аппаратура рассчитана для эксплуатации в шахтах, опасных по газу метану и/или пыли в макроклиматических  районах с умеренным и изготовлена в климатическом исполнении У категории размещения 5 по ГОСТ 15150-69.

Аппаратура соответствует ТУ У31.2-00174065-184:2005, "Правилам безопасности в угольных шахтах", "Нормативам по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов".

Исполнение составных частей аппаратуры по уровню  взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020,  уровню искробезопасности по ГОСТ 22782.5 и степени защиты по ГОСТ 14254.

 

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

- температура окружающего воздуха – от - 5°С до + 35°С;

- верхнее значение относительной влажности воздуха 100 % при температуре окружающей среды + 35°С;

- запыленность окружающей атмосферы не более 1200 мГ/м3;

- наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15 °;

- изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.

 

СОСТАВ

Таблица 1 – Составные части аппаратуры и виды их исполнения.

Наименование

Уровень и вид

взрывозащиты

Степень защиты

Пульт управления ПУ

РО Иа

IP54

Источник питания (в комплекте ПУ)

РВ 2В Иа

IP54

Блок управления БУ*

-

-

Пульт программирования

РО Иа

IP54

Датчик температуры ДТ1

РО Иа

IP54

Блок индикации БИ1

РВ 1В Иа

IP54

Датчик ДЧВ

РО Иа

IP54

* Встраивается в устройство управления УКВ-650 с уровнем и видом взрывозащиты РВ 3В Иа, степенью защиты IP54

 

КОНСТРУКЦИЯ

Аппаратура состоит из пульта управления, пульта программирования, блоков управления (встраиваемых в устройства УКВ-650), блоков индикации и датчиков, устанавливаемых на приводах.

Пульт управления представляет собой отдельную оболочку, состоящую из двух частей: аппаратного отделения и отделения источника питания. В аппаратном отделении расположено шасси с разъемами, на которое устанавливается семь субблоков аппаратуры АУДК. В отделении источника питания расположены: разъединитель, трансформатор, шасси с двумя субблоками, которые обеспечивают искробезопасное питание пульта управления. На лицевую сторону пульта управления выведены органы управления и индикации.

Блок управления встраивается в устройство управления УКВ-650 (устанавливается на его крышке) и представляет собой шасси с разъемами, на котором находятся: шесть субблоков аппаратуры АУДК, трансформатор, две кнопки, панель индикации, блок реле и осуществляется их коммутация.

Датчик температуры устанавливается в нижней части редуктора и представляет собой температурное реле ТРМ11-11, вкручиваемое в корпус редуктора и стальной корпус с горизонтальным вводом, крышкой и клеммником, который крепится над температурным реле, предохраняя его от воздействия внешней среды.

Блок индикации устанавливается вблизи привода и представляет собой клеммную коробку с семью кабельными вводами. Внутри находится 16 клеммных зажимов и концевой элемент линии контроля теплового состояния привода. На крышке расположены смотровые глазки для визуального контроля состояния светодиодных индикаторов.

 

ФУНКЦИИ

 

- Выбор скорости конвейера:

       - пуск и работа на низкой скорости;

       - пуск на низкой скорости с автоматическим переходом на высокую скорость;

- Выбор включаемых приводных блоков конвейера;

- Выбор направления движения (режим реверсирование);

- Выбор выдержки времени между включением головного и хвостового приводов;

- Контроль потребляемого тока электродвигателями конвейера;

- Переход на более чувствительную характеристику защиты от перегрузки при срабатывании датчика предупредительного уровня нагрева электродвигателя;

- Контроль частоты вращения привода конвейера;

- Контроль предельного расхода воды системы охлаждения приводов конвейера;

- Контроль предельной температуры масла редукторов приводов;

- Контроль предельной температуры масла редукторов приводов конвейера;

- Контроль включённого состояния подлавного перегружателя;

- Запоминание срабатывание защит конвейера;

- Вывод произошедших аварий в последовательности их возникновения по запросу оператора;

- Сброс защиты;

- Проверка работы схемы без включения электродвигателей;

- Проверка работы защиты от перегрузки без включения электродвигателей.

Аппаратура обеспечивает следующие виды защит и блокировок:

- Нулевая защита;

- Защита от перегрева обмоток электродвигателей;

- Защита от перегрузки по току электродвигателей;

- Защита от опрокидывания электродвигателей;

- Защита от потери контроля при обрыве или коротком замыкании цепей линий контроля датчиков теплового состояния приводов конвейера;

- Защита от перегрева масла редукторов приводов конвейера;

- Защита от работы приводов без достаточного расхода воды в системе охлаждения;

- Максимальная токовая защита;

- Защита от снижения скорости тягового органа конвейера;

- Блокировка, препятствующую работе конвейера при включенном подлавном перегружателе;

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица 2 Основные технические данные

Количество выполняемых функций, шт

15

Количество выполняемых защит и блокировок, шт

9

Количество реализуемых режимов при нормальной работе приводов конвейера, шт

9

Количество реализуемых защитных характеристик токовой защиты, шт

2

Количество искробезопасных каналов, шт

9

Выдержка времени на отключение при снижении скорости цепи, с, не более

1,5

Выдержка времени на отключение при опрокидывании двигателя, с, не более: в режиме пуска/работы

3/1

Выдержка времени между включениями приводных блоков, настраиваемая ,с, не уже пределов

0,5-3

Значения контролируемой температуры, °С, не более:

- предупредительный уровень нагрева электродвигателя;

- аварийный уровень нагрева электродвигателя;

- аварийный уровень нагрева масла редуктора

 

145

165

80

Контролируемая линейная скорость скребковой цепи, м/с, не менее

0,3

Скорость движения цепи относительно номинальной, при которой выдаётся сигнал о снижении скорости, %, не менее

85

Сопротивление шлейфа линии контроля теплового состояния приводного блока, Ом, не более

200

Сопротивление утечки между проводами линии контроля теплового состояния приводного блока, Ом, не менее

1000

Номинальное напряжение питания, В:

- пульта управления

- блока управления

 

127

110

Номинальная частота сети, Гц

50

Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания, ВА, не более

- пультом управления

- блоком управления

 

25

40

 

Таблица 3 Габаритные размеры и масса составных частей аппаратуры

Наименование

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг. не более

 Пульт управления ПУ

575х435х424

70

 Блок управления БУ

460x350x200

10,5

 Пульт программирования

160х130х90

1,5

 Блок индикации БИ1

330x300x230

28

 Датчик температуры  ДТ1

250x115x225

4,5

 Датчик частоты вращения ДЧВ

200x110x220

4

 

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации аппаратуры - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.

 

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

Пульт управления ПУ, блок управления БУ, пульт программирования, датчик температуры ДТ1, блок индикации БИ1, датчик частоты вращения ДЧВ, комплект эксплуатационных документов.

 

 

 


Разработчик Государственное предприятие «Донецкий научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт «Донгипроуглемаш».

Изготовитель Частное акционерное общество «Донецкая инжиниринговая группа».

Назад в раздел